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  • 选粉机对磨机影响有哪些
  • 文章来源:选粉机厂家 发布日期:2017-07-11 16:59:48 阅读次数:[]
  •   选粉机对磨机影响有一下两种原因,第一种原因是选粉能力和粉磨能力的匹配,第二种原因是粉磨效率与循环负荷率的关系。那么这两种原因的详细解释是什么?下面我们就来看看这两种原因的详细解释吧。
      选粉能力和粉磨能力的匹配,是提高闭路循环水泥粉磨系统的产能,首先要解决的就是选粉机的选粉能力和磨机粉磨能力的匹配。根据对产品的质量要求,出磨水泥细度应控制在一定的范围之内。如果成品细度不变:当喂料细度不变时,循环负荷率随回料变粗而降低,选粉效率随回料变粗而增加。当回料细度不变时,循环负荷率随选粉机喂料变粗而增加,选粉效率随喂料变粗而降低。回料细度与出磨细度之差越大,选粉机的选粉能力越会提高,形成较低的循环负荷率和较高的选粉效率,磨机就可以加大喂料,提高产量。但是,也不能只把选粉效率高低作为衡量选粉机性能优劣的指标。一般的高效选粉机,选粉效率达到65%性能已经不错。
      粉磨效率与循环负荷率的关系,磨机的生产能力随循环负荷率增加而增大,因为粗颗粒越多,粉磨效率越高,粉磨效率随选粉效率增大而增加,但是选粉效率与循环负荷率成反比。因此,磨机的粉磨效率与选粉机的循环负荷率、选粉效率三者之间的关系需要权衡。有关资料表明:对于离心式选粉机组成的圈流磨,循环负荷率为200%~300%,选粉效率为41%~51%时,粉磨效率最高;对于旋风式选粉机组成的圈流磨,循环负荷率150%~200%,选粉效率为55%~65%时,粉磨效率最高;而对于O-Sepa选粉机组成的圈流磨,循环负荷率为100%~200%,选粉效率为63%~79%时,粉磨效率最高。随着科学技术的进步和生产经验的积累,粉磨工艺理论被日益更新。
      由于闭路磨要求磨尾出来的物料可以粗细并存,不需要全部合格才出磨。因此,较大地提高了物料在磨内循环量;细粉在磨内粘附研磨体引起的缓冲作用减少,入磨物料量加大了,使磨机产量得到较大提高。由此看来,在磨机粉磨能力允许的情况下,循环负荷率与磨机产量是个正比关系,但它与选粉效率的关系却又是反比。在等同情况下,如果增大磨机内循环负荷量,磨机产量才会提高。
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